Jika anda mendapatkan mata gerudi batu tirus untuk pelanggan dalam perlombongan, kuari atau pembinaan terowong, anda mungkin menghadapi soalan yang sama daripada pembeli:"Perlukah saya memesan bit pahat atau bit butang?"
Jawapan naluri ialah bit butang - hayat perkhidmatan yang lebih lama, penembusan yang lebih pantas dan data prestasi yang lebih baik di atas kertas. Tetapi jawapan itu salah untuk sebahagian besar-aplikasi penggerudian lubang kecil. Mengesyorkan produk "lebih baik" kepada pembeli yang tidak memerlukannya tidak membina kepercayaan. Ia membina pulangan, aduan dan akaun yang hilang.
Inilah cara untuk memikirkan keputusan dengan betul.
Apa Sebenarnya Dua Jenis Bit Berbeza
A mata gerudi pahat tirusmempunyai satu bilah tungsten karbida rata yang dipateri pada muka bit. Apabila gerudi batu memberikan hentaman, bilah itu menghentam batu dalam satu gerakan linear, menggunting dan memotong bahan di sepanjang laluan yang lurus. Reka bentuknya secara mekanikal mudah, iaitu kekuatannya.
A bit butang tirusmenggantikan bilah tunggal itu dengan berbilang sisipan tungsten karbida - butang hemisfera atau parabola - yang diedarkan merentasi muka bit. Setiap butang menumpukan tenaga hentaman pada titik sentuhan kecil, menghancurkan batu daripada mengguntingnya. Lebih banyak titik hubungan, pemecahan yang lebih agresif, prestasi yang lebih konsisten dalam bahan yang lebih keras.
Kedua-dua jenis menggunakan sambungan tirus (7 darjah , 11 darjah atau 12 darjah tirus) untuk mengawan dengan rod gerudi tirus, dan kedua-duanya didorong oleh gerudi batu pneumatik ringan seperti YT28 atau Y24 - peralatan standard untuk penggerudian lubang berdiameter kecil-dalam aplikasi perlombongan dan kuari bawah tanah.
Perbezaannya bukan yang mana satu berprestasi lebih baik secara berasingan. Perbezaannya ialah yang mana satu sepadan dengan keadaan sebenar yang pembeli anda teliti.
Keputusan Benar-Benar Bergantung kepada Kekerasan Batuan
Di sinilah kebanyakan keputusan penyumberan menjadi salah. Pembeli - dan kadangkala pembekal - menganggap "bit butang lebih maju" sebagai kebenaran sejagat, apabila dalam praktiknya ia adalah pernyataan bergantung-konteks.
- Bit pahat adalah pilihan yang betul apabila:
Kekerasan batu adalah rendah hingga sederhana (kira-kira Mohs 3–5), seperti batu kapur, dinding jahitan arang batu, batu tanah liat atau batu pasir lembut
Diameter lubang adalah di bawah 50mm - julat di mana geometri pahat memberikan penembusan yang cekap tanpa haus bilah yang berlebihan
Rig penggerudian ialah gerudi pneumatik kaki-pegang atau udara-dengan keluaran tenaga impak terhad
Tapak ini mempunyai akses kepada mesin pengisar, membolehkan bilah yang haus diasah semula dan bit dikembalikan kepada perkhidmatan
- Bit butang menjadi pilihan yang lebih baik apabila:
Kekerasan batuan bergerak ke wilayah sederhana-keras ke keras (Mohs 5–7+), seperti granit, basalt atau kuarzit yang melelas
Kadar penembusan yang konsisten lebih penting daripada kos unit setiap bit
Operasi ini menjalankan syif yang panjang tanpa akses mudah ke kemudahan penyelenggaraan
Titik kritikal:dalam batu lembut hingga sederhana dengan gerudi tugas-ringan, mata pahat selalunya mengatasi prestasi bit butang pada asas-setiap-meter, kerana kosnya lebih murah, latih tubi dengan pantas dan boleh diasah semula beberapa kali sebelum penggantian. Bit butang dalam keadaan yang sama hanya membayar lebih untuk ketahanan yang tidak dituntut oleh pembentukan.
Faktor Penajaman Semula Yang Paling Pembeli Abaikan
Bit pahat boleh diasah semula di-tapak menggunakan pengisar bit standard. Apabila bilah haus atau menjadi rata, pengendali terlatih memulihkan kelebihan pemotongan dalam beberapa minit. Satu bit pahat mungkin melalui tiga hingga lima kitaran pengasah semula sebelum karbida terlalu habis untuk diteruskan.
Bit butang tidak boleh diasah semula dalam mana-mana pengertian medan praktikal. Sebaik sahaja sisipan karbida haus rata atau patah, bit diganti. Untuk operasi perlombongan terpencil atau tapak kuari yang lebih kecil di pasaran membangun - bahagian penting-pangkalan pengguna akhir untuk bit gerudi tirus yang diimport - perbezaan ini membawa berat ekonomi sebenar.
Apabila anda menasihati syarikat perdagangan atau pengedar yang membekalkan lombong terpencil di Asia Tenggara, Sub-Afrika Sahara, atau pedalaman Amerika Selatan, persoalannya bukan sekadar "yang mana lebih pantas." Ia "bit yang terus menggerudi apabila rantaian bekalan perlahan."
Rangka Kerja Pemilihan Praktikal
| keadaan | Mata Pahat | Bit Butang |
|---|---|---|
| Kekerasan batu | Mohs 3–5 (lembut hingga sederhana) | Mohs 5–7+ (sederhana-keras ke keras) |
| Diameter lubang | Kurang daripada atau sama dengan 50mm | Kurang daripada atau sama dengan 50mm (kedua-duanya dikenakan) |
| Jenis gerudi | Pneumatik ringan (YT28, Y24) | Pneumatik ringan hingga sederhana |
| Penajaman semula lapangan | Ya - berbilang kitaran | Tidak |
| Kos seunit | Lebih rendah | Lebih tinggi |
| Terbaik untuk | Isipadu-tinggi, kos-sensitif, batu lembut | Hard rock, syif panjang, kurang berhenti |
| Aplikasi biasa | Lombong arang batu, kuari batu kapur, lubang penambat dalam pembentukan lembut | Kuari granit, basalt, terowong-batu keras |
Maksud Ini untuk Keputusan Penyumberan Anda
Jika pembeli anda membekalkan-lombong atau kuari berskala kecil yang bekerja di batu lembut hingga sederhana dengan gerudi pneumatik-tangan,mata gerudi pahat tirus 36mm bukanlah kompromi belanjawan - ia adalah spesifikasi teknikal yang betul.Menyimpannya bersama bit butang memberikan pelanggan anda tawaran lengkap dan meletakkan anda sebagai pembekal yang memahami keadaan penggerudian, bukan hanya nombor katalog.
Pembeli yang menerima bimbingan yang betul pada peringkat penyumberan tidak menukar pembekal. Mereka yang menerima pengesyoran bit butang untuk -kerja pahat batu lembut akhirnya mengetahui apa yang berlaku.
Mesin Sederhana membekalkan bit gerudi pahat tirus 36mm yang dipadankan dengan gerudi batu pneumatik tugas ringan-bertugas standard, dengan pilihan tirus 7 darjah, 11 darjah dan 12 darjah tersedia.
